自控型感應(yīng)加熱器技術(shù)參數(shù)

一、概述

本公司生產(chǎn)的感應(yīng)加熱機是五金小工件加熱的理想設(shè)備，它體積小、重量輕、特別省電。同樣加熱速度，用電僅爲電子管高頻機的四分之一，特別安全，無近萬伏高壓，免除高壓觸電危險。

二、主要規(guī)格型號

JC-G25 自控型                        

三、主要技術(shù)參數(shù)

四、感應(yīng)圈：應(yīng)用範例：感應(yīng)圈設(shè)計。

 （1）    

（2）導磁性差的材料如銅、鋁等感應(yīng)加熱時，感應(yīng)圈圈數(shù)要增加。

（3）感應(yīng)圈與加熱部位耦合間隙在1-3mm爲宜（加熱面積較小時）。

（4）在大輸出位置，電流顯示 25KW  700A左右，工件伸入感應(yīng)圈內(nèi)，電流如仍保持不變，但加熱效果不好；這種情況說明：負載太輕、與感應(yīng)圈耦合太差、或感應(yīng)圈圈數(shù)太少；此時要縮小感應(yīng)圈的尺寸，即縮小感應(yīng)圈與工件之間的間隙；如果間隙已經(jīng)很小，則要增加感應(yīng)圈的圈數(shù)。

（5）當輸出振蕩電流不能調(diào)至大，即調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至某一位置時，一加負載，電流下降多甚至自動停機，說明負載太重、與感應(yīng)圈耦合太好、或感應(yīng)圈圈數(shù)太多；這時，只要不會自動停機，都不影響使用，而且此時加熱效率也很高；但如果發(fā)生自動停機，則要適當增大感應(yīng)圈尺寸，即增大感應(yīng)圈與工作之間的間隙；如果說間隙已經(jīng)比較大，則要減少感應(yīng)圈圈數(shù)。

（6） 對於工件難置於感應(yīng)圈內(nèi)的平面加熱，或?qū)Ψ谴判越饘俨牧希ㄈ玢~、鋁等），可採用不同形狀的導磁體（鐵氧體磁芯）聚磁，可以大大增加設(shè)備的功率輸出。

（7）宜採用厚1-1.5mm、ф5以上圓紫銅管或方銅管繞制感應(yīng)圈。

（8）感應(yīng)圈的引長度允許在500mm內(nèi)變動，推薦150-300mm爲宜。