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電纜直流電阻的測(cè)試方法
電纜導(dǎo)體包括導(dǎo)體芯線、金屬屏蔽層、金屬護(hù)套,是高壓電纜主要的組成部分之一。電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程DL/T596-1996中規(guī)定,必須對(duì)電纜導(dǎo)體的直流電阻進(jìn)行測(cè)試。
在康登電氣多年經(jīng)驗(yàn)的工程案例中,造成電纜導(dǎo)體直流電阻故障的主要有以下幾個(gè)原因:
1.個(gè)別生產(chǎn)廠家的電纜銅屏蔽層不連續(xù),甚至嚴(yán)重到某一相或三相爭(zhēng)端無銅屏蔽層;
2.安裝維護(hù)單位在做接頭時(shí),接頭兩端的銅屏蔽層接觸不良或電纜接頭處芯線導(dǎo)體接觸不良等。
3.對(duì)于鉛封油浸紙介質(zhì)電纜,在電纜的接頭處容易形成芯線導(dǎo)體接觸不良,或接頭兩端鉛套接觸不良或斷開現(xiàn)象。
上述現(xiàn)象極易造成電纜銅屏蔽層中的某一點(diǎn)的電阻增大,產(chǎn)生熱量,產(chǎn)生局部放電現(xiàn)象,從而形成各種電纜故障。因此,進(jìn)行電纜導(dǎo)體的直流電阻試驗(yàn)是十分必要的。鑒于直流電橋使用比較麻煩,而且效率低下,現(xiàn)在華意電力工程師特以速度快、測(cè)量范圍廣、操作方便的KD-1A直流電阻測(cè)試儀為例,詳細(xì)為用戶介紹電纜導(dǎo)體直流電阻的測(cè)試方法。
電纜直流電阻的測(cè)試方法
1、將測(cè)試線與被測(cè)變壓器相連接
將儀器的C1、C2、P1、P2端子與被試品按下圖的接線方法接好。(測(cè)量方式為“四線制測(cè)量法”,此種方法可消除C1、C2、P1、P2間的接觸電阻,并且可以消除聯(lián)接線的電阻對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。)
2、將儀器接地端與被試品相連
在環(huán)境電磁場(chǎng)干擾嚴(yán)重或試品為感性試品的情況下,應(yīng)將儀器的地線端子與被試品的地線用導(dǎo)線連接好,以消除外界干擾,使測(cè)得的數(shù)據(jù)較穩(wěn)定。如儀器的讀數(shù)還不夠穩(wěn)定,則需在讀數(shù)結(jié)果出來后短接變壓器的非被測(cè)端。即測(cè)量低壓側(cè)時(shí)短接高壓側(cè),測(cè)量高壓側(cè)時(shí)短接低壓側(cè)。
3、接上電源線,打開電源開關(guān)
此時(shí)應(yīng)將儀器置于“充電”狀態(tài),電阻值顯示框內(nèi)顯示“0000”。
4、選擇合適的量程
根據(jù)被試品的大小,估計(jì)被試品的電阻,選擇合適的測(cè)量量程。如果不能估計(jì)電阻大小,量程可以由大到小選擇。
5、調(diào)零
儀器在“20mΩ”和“200mΩ”檔時(shí),在充電狀態(tài)下,調(diào)節(jié)“調(diào)零”旋鈕,使電阻顯示框內(nèi)顯示為“0000”,其他量程均能自動(dòng)歸零。
6、測(cè)量
將“充電測(cè)量”開關(guān)置于“測(cè)量”狀態(tài),儀器進(jìn)入自動(dòng)測(cè)量階段,待電阻值顯示框顯示數(shù)值穩(wěn)定后即可讀數(shù),并帶上相應(yīng)的量程單位。
7、放電
測(cè)量完畢,將“充電測(cè)量”開關(guān)置于“充電”狀態(tài),關(guān)掉電源開關(guān),“放電指示”燈亮,待“放電指示”燈熄滅后,再拆除變壓器的連線。否則會(huì)產(chǎn)生反向感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),危害人身安全。
電纜直流電阻的判斷準(zhǔn)則
當(dāng)銅屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比與投運(yùn)前相比增加時(shí),表明銅屏蔽層的直流電阻增大,銅屏蔽層有可能被腐蝕;當(dāng)該值與投運(yùn)前相比減少時(shí),表面附件中的導(dǎo)體連接點(diǎn)的接觸電阻有增大的可能。
需要引起注意的是,由于溫度對(duì)導(dǎo)體電阻測(cè)量結(jié)果影響較大,因此,測(cè)量電流的大小將對(duì)導(dǎo)體電阻有一定的影響。當(dāng)測(cè)量電流較大時(shí),被測(cè)電纜導(dǎo)體會(huì)產(chǎn)生較大的溫升,使導(dǎo)體電阻增大,如果超差較大,應(yīng)考慮電纜接頭是否接觸良好。在采用四端法測(cè)量時(shí),一定要按照正確的接線方法進(jìn)行測(cè)量:兩個(gè)電壓端在內(nèi)測(cè),兩個(gè)電流端在外側(cè),電纜另一端三相和地一定要用銅質(zhì)粗短先可靠連接。